涂装废水处理的新型处理技术，只选对的方法

在工业污水处理中涂装废水的常规处理法均存在处理周期长、系统运行成本高、存在二次污染等问题。在此基础上, 一些新型处理工艺被应用到涂装废水处理, 如高级氧化技术、铁碳微电解技术和酶处理法等。

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1、高级氧化技术

高级氧化技术是在高温高压、电、催化剂存在条件下, 在水中产生强氧化性的羟基自由基, 降解废水中的大分子难降解有机物, 降低污染物含量的一种净化技术。根据不同反应条件, 高级氧化技术可分为臭氧氧化、Fenton氧化和电化学氧化等。

1.1臭氧氧化

臭氧氧化法利用臭氧的强氧化性以及臭氧分解产生的强氧化性·OH, 与废水中的有机物发生反应, 从而达到降解效果。对比了臭氧氧化、臭氧氧化结合H2O2与混凝沉淀的处理效果, 结果表明混凝沉淀预处理技术可降低20%的COD, 而臭氧氧化等不能改善废水的COD去除率, 原因可能是涂装过程中添加了抗氧化性物质。

臭氧氧化法虽然对有机污染物有较强的去除能力, 但其对涂装废水的处理效果不明显, 存在较大局限性。

1.2Fenton氧化

Fenton氧化法利用Fe2+和H2O2之间的链反应催化生成·OH, 能氧化各种有毒和难降解的有机化合物, 达到去除污染物的目的。

Fenton氧化法特别适于处理难生物降解或难化学氧化的有机废水, 处理效果好, 适用范围广。但Fenton氧化处理过程中投加过量Fe2+, 会对出水色度造成影响, 且为达到氧化的目的一般投加过量的药剂, 氧化剂用量偏高是制约其发展的大因素。

1.3电化学氧化

电化学氧化法利用水分子在阳极表面放电产生的·OH氧化有机物, 使其毒性减弱以至消失, 增强了生物可降解性。

电化学氧化对废水中的有机碳和氨氮有很好的去除效果, 出水能达到排放标准要求, 但其广泛使用的大限制因素是能耗较大。

2、铁碳微电解技术

铁碳微电解又称铁屑过滤法, 该方法不需要外加电源, 在废水中填充铁碳颗粒, 通过金属腐蚀形成原电池, 产生的电位差对废水进行电解处理, 达到降解有机污染物的目的, 同时还可利用电沉积回收废水中的重金属。微电解技术可使大分子有机污染物转变为小分子物质, 提高废水的可生化性, 是目前高浓度有机废水预处理阶段的理想工艺之一。

铁碳微电解技术能达到以废治废的目的, 处理效果好、成本低等, 目前被广泛用于含重金属废水的处理, 但铁碳微电解技术处理时间较长且电沉积的金属量较少, 重金属回收率较低, 影响其处理效果的因素较多, 需要严格控制操作条件。

3、酶处理法

酶处理法利用微生物酶破坏废水中的有机物 (包括部分有机高分子) 中的化学键从而发生降解。工业废水通常包含不同污染物, 为提高工业废水的分解效率, 可使用能替代或支持活性污泥中各种微生物活性的酶混合物。

酶处理法绿色环保、无毒无害, 酶的用量少, 可提高废水的生物降解速度和效率, 无二次污染, 而且有利于生态环境的保护。但在涂装废水处理方面罕见报道, 研究尚不深入, 因此可对此领域开展相关研究。

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