清污分流、分质分流、分类处理是废水处理的基本原则。制药废水种类多、成分复杂, 排放点多, 各类废水污染程度不一, 制药废水处理难度、处理方法也有所不同。因此, 根据不同水质特点分类收集, 分类处理是制药废水处理首先要解决的问题。例如:发酵类废水中的废母液、废滤液, 化学合成类废水中的母液、回收残液, 提取类中的提取、精制废水, 中成药类废水等一般排放水量不大, 但COD浓度高达几万至几十万mg/L, 属于高浓度难降解有机废水, 进行预处理。经过预处理, 提高BOD/COD后, 再进行生化处理。对于毒性较小、易生化降解的废水, 一般可混合后采用厌氧生化 (或水解酸化) +好氧生化+后续深度处理的工艺处理。
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制药废水处理工艺中高浓度难降解有机废水预处理是关键, 由于其具有生物毒性, 直接进入生化处理装置会造成生物菌死亡, 系统瘫痪, 因此, 在生物处理之前, 应进行预处理。鉴于该类废水高浓度、难降解的特点, 预处理一般采用氧化技术 (AOP) 。AOP技术是通过化学和物理化学 (电、光、声、磁等) 方法使废水中的污染物直接矿化为无机物, 或将其转化为低毒、易生物降解的中间产物。AOP技术显著的特点是以羟基自由基 (·OH) 为主要氧化剂与有机物发生反应, ·OH氧化电位高达2.8V, 可以无选择地与废水中的各种有机物发生反应, 将其氧化分解。反应中生成的有机自由基可以继续参加·OH的链式反应, 进一步发生氧化分解反应, 直至降解为终产物CO2和H2O。制药行业的高浓度难降解有机废水通过AOP技术预处理后, 一些污染物被矿化, COD大大降解;环状类、大分子有机物被破环开链, 转化为可生化的小分子有机物, 显著提高了BOD/COD比, 为后续生化处理创造了条件。
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