一、项目特点
珠海食品废水处理工程的废水中含有大量植物蛋白、草酸、多糖、维生素及其他有机物。该公司污水处理有以下特点：
1、该项目有机物浓度较高，来水 COD高达 20000-28000mg/L，属于高浓度有机污水。
2、该废水虽然有机物含量高，但含有大量植物蛋白、草酸、胶原体等易被微生物降解的物质，可生化性较好，B/C能达到 0.6以上，且含有的有毒有害物质很少，非常适宜采取生化处理。
3、废水含固体悬浮物浓度高，如豆渣等悬浮在废水中的物质。
4、污水中除了含有悬浮物外，还含有大量溶解性的有机物。
5、生产过程为间歇性生产，排水时间较集中，导致水量水质不均衡，污水浓度波动幅度大，给污水的生化处理稳定性带来难度。
6、含有的碳源、氮源丰富，极易腐败酸化，废水达到废水处理站时，废水 pH可达到 5左右。
7、随着产品多元化，废水成分也日趋复杂，如含有一些油脂、悬浮物、盐分等对污水处理不利的物质，给治理带来了一些影响。
二、工艺思路
根据珠海食品废水处理工程的现状和漓源环保大量实验的结果，我司提出如下建议和设计思路。
（1）合理改造原有设施，将原有的好氧池和沉淀池改造为水解酸化调节池及隔渣池，在前端设置格栅，对较大的悬浮物，豆渣等进行拦截。解决浮渣量大的问题，进行
水质水量调节，既保证了污水系统的稳定运行，又大幅度的利用了原有设施，避免投资浪费。
（2）原有项目对废水的预处理不够，本项目预处理的难点就在于废水中含有的悬浮物，如果废水能进行妥善的预处理，解决浮渣问题，并避免预处理污泥腐败严重，将可避免对后续处理系统造成冲击，保证系统稳定运行。我司计划对该废水采取“格栅+物理沉淀+水力筛”的预处理工艺。
（3）根据该公司提供的资料，虽然污水处理站设有 3级好氧系统，但由于前端没有设置厌氧系统，好氧池停留时间也很短，好氧系统目前承受着远超过其处理能力的负荷，负荷过高导致难以正常开启。必须增加高处理负荷的“厌氧”工艺进行处理，从我司类似工程经验及实验室小试过程中看，在微生物没有经过驯化的情况下厌氧出水从COD5000mg/L左右降低到550mg/L，好氧系统污水COD浓度从 550mg/L左右降到了50mg/L以下。
（4）考虑原水水质水量变化较大，生化厌氧段采用两相厌氧工艺，厌氧工艺分为产酸阶段和产甲烷阶段，这两个阶段在细菌种类、消化速率、环境要求、降解过程和产物等方面均有所不同。将产酸菌和产甲烷菌分别置于两个反应池内，并为它们提供了的生长和代谢条件，能够使它们发挥各自的活性，能提高产酸相的有机负荷率，提高缓冲能力，以及对废水中的有毒物质的降解率，较单相厌氧消化工艺的处理能力和效率大大提高。该段即采用“水解酸化池+两级厌氧反应池”工艺，首先将废水置于接纳性大的水解酸化池中，水解酸化发酵后大分子转化为小分子物质，提高了废水可生化性，此时进入厌氧反应池可以确保厌氧反应正常运行。通过一级厌氧反应池，将悬浮固体溶解，再通过二级 UASB厌氧反应池进一步处理，将溶解性有机物转化为甲烷、水和二氧化碳等。具体是在原有设施（已经改造为水解酸化调节池）后增加 UASB反应池，形成两相厌氧反应系统，厌氧采用中温反应。该设计即可降低进入 UASB反应池的悬浮物浓度，还可去除部分 COD，改善污水可生化性，并缓解水质波动大的问题，保证UASB能长期稳定运行。
（5）考虑混凝沉淀沉淀效果不佳，容易导致跑泥现象，且污泥量大、难以处置，设计将废水直接进入生化池进行处理。
（6）氨氮需要通过“好氧”工艺进行处理。另外，原有的好氧池已经不能满现有废水处理水量的要求，需要新增好氧池进行处理。
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