根据肇庆制药厂废水处理工程提供的生产工艺分析，废水主要来自于生产工艺中的药材清洗、蒸煮、洗罐、以及药渣渗滤等（不设酒精提取工艺），废水中含有糖类、蕙醒、木质素、生物碱、蛋白质、色素及它们的水解产物。结合我司多年在制药废水处理的经验，以下是对该制药废水处理工程的工艺特点分析。
一、复合厌氧反应器（UASB）
1.构造特点
废水由顶部的布水器进入反应器，通过反应区经气体分离后混合液进入沉淀区进行固液分离。澄清后的处理过的水由出水渠排走，沉淀下来的微生物固体，即厌氧污泥靠重力自动返回到反应区，集气室收集的沼气由沼气管排出反应器。复合厌氧反应器内不设搅拌装置，上升的水流和产生的沼气可满足搅拌要求，反应器内不需填装填料，构造简单，易于操作运行，便于维护管理。
复合厌氧反应器的构造主要有下列几部分组成：
（1）进水分配系统
配水系统设在复合厌氧反应器的底部，其功能主要是把废水均匀地分配到整个复合厌氧反应器，使有机物能在反应区内均匀分布，有利于废水与微生物充分接触，使反应器内的微生物能够获得充足的营养，这是提高反应器容积利用率的关键。同时，进水分配系统还具有搅拌功能。
（2）反应区
反应区包括污泥床和污泥悬浮层区，是复合厌氧反应器的核心，是培养和富集深度厌氧微生物的区域，废水与深度厌氧污泥在这里充分接触，产生强烈的生化反应，有机物主要在这里被深度厌氧菌分解。
（3）气、固、液分离器
气、固、液分离器又称三相分离器（GLS），由沉淀区、集气室（或称集气罩）和气封组成，其功能是把气体（沼气）、固体（微生物）和液体分离。首先，气体被分离后进入集气室（罩），然后，固液混合在沉淀区进行固液分离，下沉的固体借重力由回流缝返回反应区。三相分离器分离效果好坏将影响反应器的处理效果。
（4）出水系统
出水系统的作用是把沉淀区液面的澄清水均匀地收集起来，排出反应器外。出水是否均匀对处理效果有很大影响。
（5）排泥系统
排泥系统的功能是定期均匀地排除反应区的剩余深度厌氧污泥。
二、多级接触氧化池
所谓接触氧化法就是在池内装挂填料，经过曝气的污水浸没全部填料，并以一定的速度流过填料，使填料上长满生物膜，在生物膜及少量悬浮状态的活性污泥作用下，对污水进行净化。接触氧化法其主要优点如下：
填料表面全为微生物所布满，形成生物膜的主体结构，加上充沛的有机物和溶解氧，适宜微生物栖息增殖，在生物膜上能够形成稳定的生物群。
生物相浓度比活性污泥法高，在相同的进水负荷下，可缩短生化降解时间。
在曝气的作用下，生物膜表面不断地接受吹脱，有利于保持生物膜的活性，提高氧的利用率。
对冲击负荷有较强的适应能力。
操作简单，运行方便，易于维护管理，无需污泥回流。
接触氧化池中生物填料上附着有大量好氧菌，在曝气充氧条件下，将污水中有机物分解成无机物，同时将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。
实践证明，多级生物接触氧化法，可培养出不同种类的好氧微生物，对于处理难降解的有机污水如化工、制药等行业污水有很强的适应性。
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