深圳制药废水处理工程的厌氧工艺选择

深圳制药废水处理工程主要从事中成药的加工生产，在生产过程中由于药剂洗药水煮、药材切割、浸洗过程中会产生污染生态的制药废水，废水中COD、BOD、SS、色度等指标浓度较高，属于高浓度废水。下面漓源环保介绍到深圳制药废水处理工程的厌氧工艺选择。

在厌氧反应池内，利用水解酸化菌群和甲烷菌群等，将废水中的有机物转化成甲烷和二氧化碳，以去除大部分有机污染物。

厌氧处理反应器常用的有厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床、ABR、IC、EGSB及UASB等。

厌氧生物滤池：在池内放置填料，污水从池底进入，从池顶排出。微生物附着生长在填料上，停留时间可长达100天。食品废水的有机物浓度较高，填料容易堵塞（尤其是在滤池下部），堵塞后没有简单有效的清洗方法，因此该类废水不适合采用此法。

厌氧膨胀床和流化床：床内充填细小的固体颗粒填料，如石英砂、无烟煤、活性炭、陶粒和沸石等。污水从床底部流入，为使填料层膨胀，需将部分出水用循环泵回流，提高床内水流的上升流速。一般认为膨胀率为10% ~ 20%的为厌氧膨胀床，膨胀床的颗粒保持相互接触；膨胀率为20% ~ 70%的为厌氧流化床，流化床中的颗粒做无规则的自由运动。其优点是有机物容积负荷高，水力停留时间短，耐冲击负荷能力强，但是能耗较高，操作控制难度大，工程上很少采用该工艺。

ABR（厌氧折流板反应器）：是20世纪80年代由McCarty在厌氧生物转盘的基础上改进开发的一种高效厌氧反应器。其集上流式厌氧污泥床（UASB）和分阶段多相厌氧反应器技术于一体，在不同格室内可相对独立地培养适合各自环境的微生物群落，应用于城市生活污水、淀粉废水、高含量硫酸盐有机废水、印染废水、垃圾渗滤液等废水有良好的处理效果。但是ABR的工程设计参数计算方法不成熟，在工程上很难见到成功的应用范例。

EGSB厌氧反应器：是荷兰Wagingen农业大学Lettinga教授等在UASB反应器的基础上，为克服UASB反应器处理低浓度废水时存在的问题而开发的厌氧反应工艺。EGSB的特点是HRT（水力停留时间）很小，但它是以强制的外循环所消耗的大量的运行费用为代价的，且需要控制回流量以适应不同的水质水量，操作条件复杂，管理难度大，工程应用实例少。

UASB（上流式厌氧污泥床反应器）：由荷兰Lettinga教授于1977年发明。反应器下部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。UASB负荷能力大，有很高的有机污染物去除率，适用于中高浓度有机废水的处理。UASB不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化，在工程上得到了广泛的应用。

IC厌氧反应器：是荷兰PAQUES BV公司在UASB反应器基础上设计开发的厌氧反应工艺，该工艺是为克服UASB反应器在处理高浓度废水（COD大于4000mg/L）时，因较高的负荷和大量产气所造成的污泥流失问题而研发的。在处理高浓度废水时，其效果明显大于UASB反应器，采用IC厌氧反应器，将会使本项目的投资成本大大降低，减少造价，同时经过我司多年在厌氧处理技术上的经验，IC厌氧反应器负荷能做到10㎏COD/ m3·d以上，相比于UASB反应器，处理负荷为UASB反应器的3-4倍，甚至4倍以上。

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