N-甲基吡咯烷酮（NMP）广泛应用于石油化工、农药、医荮、电子材料等领域。可用于合成气脱硫、润滑油精制、润滑油抗冻剂、烯烃萃取剂、农用除草剂，绝缘材料、集成电路制作，还用于医药生产的溶剂、聚偏二氟乙烯的溶剂、锂离子电池的电极辅助材料、线路板的洗净等。
NMP废水主要来源于生产过程中的NMP提纯等工艺废水、溶剂回收残留液、真空泵废水、地面及设备清洗废水等。
NMP废水COD较高，不同行业产生废水的COD浓度有差异，含量量也较高，甚至高达10%以上。废水中的高盐量会限制废水中有机物的生化降解，因此含盐量高的废水需进行除盐，再进一步考虑高浓度有机废水的生化处理。该类废水属于高浓度有机废水，可能含有高盐量，SS、总氮浓度也较高，水质、水量波动大，气味重，色度高。
（1）废水排水时间不定，导致水量水质不均衡，污水浓度波动幅度大。
（2）水量大、成分复杂，甚至含有较高盐分、总氮、油脂、重金属离子等。
（3）可生化性较差，属于难降解有机废水，直接进入生物好氧池处理效果不佳。
如何处理难降解有机废水，如何有效去除总氮，针对高盐量、重金属离子如何解决，成为处理NMP废水的技术关键与难点，以上技术难点需结合实际废水排放情况与水质进出水标准来综合考虑设计。
（1）废水收集与预处理。废水需考虑分类分质收集，采用相应的预处理方式先进行废水的初步处理，如废水均质均量、中和沉淀、酸碱调节、混凝沉淀、重金属去除、铁碳微电解、蒸发除盐等。关于蒸发除盐常采用多效蒸发结晶、MVR机械蒸汽再压缩等。蒸发结晶工艺采用蒸发结晶法，在加热情况下，污水中大部分水份及低沸点有机物汽化，剩余污水中盐份及高沸点有机物（NMP沸点：202℃）浓度逐渐提高，达到饱和浓度后盐份析出，盐与水两者分离，从而避免大部分废水中盐度对污水生化的影响，并可实现对NMP的有效回收；关于重金属离子的去除，重金属氢氧化物沉淀分离的最佳pH一般为9～12，可通过酸碱调节及混凝沉淀等方法去除重金属离子。
2）二级处理采用“厌氧-好氧”组合工艺，提高废水的可生化性。厌氧消化处理技术有水解酸化、升流式厌氧污泥床（UASB）反应器、厌氧复合床（UBF）反应器、厌氧折流板反应器（ABR）、 厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）反应器、内循环（IC）反应器等。常用UASB工艺，此工艺对有机物浓度去除率可达50% 以上，对总氮也有一定的处理效果，进一步降低进入好氧池的有机负荷。
A/O 脱氮工艺创造了一个缺氧和好氧交替变化的生物环境，使得好氧异养菌、反硝化菌、硝化菌都处于缺氧/好氧交替环境中，构成一个混凝菌群，能更高效的去除有机物及脱氮的功能。多级AO工艺有利于生物脱氮除磷，使处理后废水满足排放标准。
（3）深度处理
后续可根据回用或排放标准要求采用MBR、纳滤、反渗透工艺等进行深度处理。
